浆板机设备大范围的应用于造纸、纺织、制浆等工业领域，在设备长年运行中，掺杂的液体含有酸性，对设备框架的腐蚀造成严重影响，减少设备正常运行的常规使用的寿命。因此，采取比较有效的防腐措施对浆板机设备框架进行保护是至关重要的。

  1.外因：浆板机设备框架所处的环境通常较为恶劣，如高温、高湿、酸碱等环境因素，这一些因素轻易造成设备框架发生腐蚀。

  2.材质因素：浆板机设备框架的材质多为碳钢或不锈钢，这些材质在某些环境中易发生腐蚀。此外，设备框架表面的涂层如果存在缺陷或脱落，也会加剧腐蚀的发生。

  3.制造工艺：设备框架的制造工艺不当也会影响其防腐蚀能力。例如，焊接、机械加工等工艺过程中形成的表面粗糙、裂纹等问题，都有几率会成为腐蚀的诱因。

  1.结构强度下降：腐蚀会导致设备框架的壁厚减薄，进而影响其结构强度和稳定性。

  2.设备性能直线下降：腐蚀产生的锈蚀物质会阻碍设备的正常运行，甚至导致设备故障。

  3.安全风险：腐蚀严重的设备框架有几率存在坍塌、破裂等安全风险，对操作人员和旁边的环境构成威胁。

  1.耐腐蚀和抗老化性能：高分子复合材料具备优秀能力的耐腐蚀和抗老化性能，能够抵抗酸、碱、盐等化学物质的侵蚀，大大降低设备框架的腐蚀速率。

  2.良好的机械性能：高分子复合材料具有较高的强度和刚度，可承受设备正常运行中的振动和冲击，保证材料在设备正常运行中不会破坏。

  3.环保安全：高分子复合材料在生产和使用的过程中对环境友好，无毒无害，符合现代工业的环保要求。同时，高分子复合材料的稳定性和安全性也大大降低了操作人员的安全风险。

  4.寿命长：高分子复合材料具有较长的常规使用的寿命，能够在较长时间内为设备框架提供较为可靠的防腐保护。

  2.喷砂处理至Sa2.5或手动打磨至St3，表面粗糙度应大于70μm。（无喷砂条件下能够正常的使用角磨机）。

  5.将调和好的材料涂抹在打磨后的位置，涂抹时注意需将气孔排出。厚度达到0.3mm。

  6.等待材料固化，材料固化时间为24℃/24h，材料温度每上升11℃，固化时间缩短一半、可采用加热固化方式缩短固化时间。

  9.再次按照比例调和418高分子复合材料，并涂抹在打磨后的材料表面，完全覆盖即可。

  10.再次等待材料固化，材料固化时间为24℃/24h，材料温度每上升11℃，固化时间缩短一半、可采用加热固化方式缩短固化时间。

  一家造纸企业在停机时处理浆板机设备框架腐蚀问题，该企业在早期使用了三层防腐油漆，但效果都不明显，运行几个月后防腐漆就会腐蚀或脱落。极度影响网部的使用，其中有些腐蚀较为严重的位置表面坑洞已经很深，随时后穿孔的风险。鉴于这种情况，该企业联系我司使用福世蓝418高分子复合材料来治理，达到使用预期。