海南日报洋浦12月29日电(记者林书喜 通讯员刘海龙)近来，坐落洋浦经济开发区石化功用区的海南炼化百万吨乙烯厂区，气相法聚丙烯设备挤压机下料斗源源不断地流入粉料，振动筛蹦出晶莹剔透的均匀粒子。标志着百万吨乙烯项目首套工艺设备全流程打通，出产出合格产品。也标志着中石化海南炼油化工有限公司完成共聚工艺出产聚丙烯产品零的突破，新材料产品的高端化展开又迈出新的脚步。

  年产20万吨聚丙烯的气相法聚丙烯设备是百万吨乙烯项目中首要出产设备之一，自2021年3月1日发动建造后，海南炼化每周常态化展开网格化安全查看，一起充沛的发挥“双核心”团队效果，项目团队与出产预备部提早介入，参加项目施工建造和质量查看，与各参建单位历经500多天的艰苦奋战，完成该设备高标准中交。在设备建成后，海南炼化狠抓“三查四定”问题消缺、联锁调试、设备单机试车、气密吹扫等关键环节，保证设备开车的进展和质量，终究顺畅打通全流程，一次开车成功。

  据海南炼化有关人员介绍，下一步，海南炼化将持续优化工艺参数，进一步摸清共聚产品特性。一起对投料出产的悉数进程进行回顾总结，及时进行局部优化和消缺，优化安排和人力装备，保证出产设备安全、安稳运转。