五、刮板输送机的维护及故障处理 1.刮板输送机的维护 1.刮板输送机的维护 ⑴巡回检查 巡回检查一般是在不停机的情况下进行。 巡回检查一般是在不停机的情况下进行。 2~3次 每班检查次数应不少于 2~3次。

  • 检查内容有： 检查内容有 包括： • 易松动的连接件的紧固情况。 易松动的连接件的紧固情况。 • 发热部位的温升情况，温升是否超限。如轴 发热部位的温升情况，温升是否超限。 承温度的检查。 承温度的检查。 • 各润滑部位的润滑状况、油量是否适当。 各润滑部位的润滑状况、油量是否适当。 • 各运动部件是否有异响。 各运动部件是否有异响。

  • 刮板输送机司机必须是经过安全技术培 培熟悉和掌握所使用的刮板输送机的性能 结构工作原理了解操作规程及维护包养制 度、并经考试合格持有安全操作资格证的 人员担任。，严禁无证上岗操作。

  • （一）操作前时准备与脸查 • 为了能够更好的保证刮板输送机的安全运转，在其运转前 一定要进行详细、全面的检查。检查分为一般检查 和重点检查。 • 1．一般检查 • 首先检查工作环境，如工作地点的支架顶板和巷 道的支护情况，检查输送机上有无人员作业，有 无其他障碍物，压柱压得是否牢固、然后检查电 缆吊挂合不合格，电动机开关、按钮等各处接线 是否良好，如果检查没有发现间题，可将输送机 稍加起动，看看输送机是否运转正常，接着再开 始重点检查

  能否保证刮板输送机安全 可靠的运行，除了保证安装质 量以外，维护工作是一个十分 重要的内容。刮板输送机的维 护内容包括运行中的巡回检查、 及时更换一些易损件、调整劫 板链、紧固各部螺栓和加强润 滑等。

  • （一）利板输送机的巡回检查 • 巡回检查一般是在不停机的情况下进行的， 个别项目也可利用停机的间隙进行。每班检查次 数应不少于2-3次。检查内容包括： • (1)检查易松动的连接件的紧固情况、 • （2）测量发热部位的温升： • （3）检查润滑系统时油质、油量、电源、电压、 负载、电流值是否正常； • （4）检查各运行部件是否有振动和异响、 • （5）检查安全保护装置是否灵活可靠，各摩擦 部位的接触是否正常。 •

  （3）机尾检查； 机尾有动力驱动时同机头，无动力驱 动时要做以下检查。 ① 检查机尾滚筒的磨损与轴承情况（转动灵 活）； ② 检查调节机尾轴的装置是否灵活， ③ 检查机尾环境是否良好.如有积水，要挖沟 疏通。经以上检查，确达一切良好、即可 开动电动机正式运转。 • •

  （三）操作安全注意事项 (1)联络信号齐全可靠，操作信号要正确 (2)精力集中；不打不睡，（ 3 ）随时观察顶板、 支，电缆及周围环境情况， (4）操作按钮要放在安全可靠的位置，防止撞、砸。 (5)遇有大块煤或石及时外理；以免堵塞溜煤引起 系统堵塞。 (6)听到停机信号时要及时停机、只有 重新听到开机信号后，方可开机。 （7）无煤时不使刮板输送机长时间空运转。 （8）经常检查电动机温度是否正常。 （9）停机后、将磁力起动开关打至零位，并加以闭 锁。

  • ⑵ 停止时的注意事项 • 刮板输送机停止运转时，不要向输送机内装煤。 刮板输送机停止运转时，不要向输送机内装煤。 必须在刮板输送机内无煤的情况下（ 必须在刮板输送机内无煤的情况下（紧急停止除 才可停止。 外）才可停止。 • 一般应按由里向外顺煤流的方向依次停止。 一般应按由里向外顺煤流的方向依次停止 由里向外顺煤流的方向依次停止。

  检查的方法一般是看、 检查的方法一般是看、摸、听、嗅、试、量 一般是看 看是从外观检查 摸是用手感触其温度 听是对运行声音的辨别 嗅是对气味的辨别 试是对安全保护装置灵敏可靠性的试验

  • ⑵定期检修保养 • 日检 • 日检除包括巡回检查的内容外， 日检除包括巡回检查的内容外，还需重点进 行以下几项： 行以下几项： • 更换磨损和损坏的链环、连接环、刮板。 更换磨损和损坏的链环、连接环、刮板。 • 处理减速器和液力偶合器的漏油现象。 处理减速器和液力偶合器的漏油现象。 • 检查溜槽、挡煤板、铲煤板的磨损、变形情况。 检查溜槽、挡煤板、铲煤板的磨损、变形情况。 检查拨链器的紧固和磨损情况。 检查拨链器的紧固和磨损情况。

  • 周检 • 周检除包括日检的内容外，重点检修的项目 周检除包括日检的内容外， 是： • 检查机头架和机尾架有无变形和损坏情况。 检查机头架和机尾架有无变形和损坏情况。 • 检查固定减速器的底脚螺栓和液力偶合器的保护 罩两端的连接螺栓紧固情况。 罩两端的连接螺栓紧固情况。

  检查减速器内的油质是否良好， 检查减速器内的油质是否良好，油量是否合 轴承、 适，轴承、齿轮的润滑情况和各对齿轮的啮 合情况是否正常。 合情况是否正常。 测量电动机绝缘， 测量电动机绝缘，检查开关触头情况检查拨 链器和压链块的磨损情况检查铲煤板的 • 磨损情况和连接情况。 磨损情况和连接情况。

  电动机通过传动装置带动链轮旋 转，链轮带动刮板链在溜槽内作循环 移动， 移动，将装在溜槽中的煤运到机头处 卸下。 卸下。

  • 1.运转前的检查 1.运转前的检查 • 为了保证刮板输送机的安全运转， 为了保证刮板输送机的安全运转，在运转 • 前必须作详细的检查。检查分为一般检查和 前必须作详细的检查。 • 重点检查。 重点检查。

  • 2.运行中的注意事项 • • (1）细听信号，信号不清不准操作。 (2）经常注意电动机、减速箱的运转声音如发 现异常响声，应立即停机检查，处理后方准重新 开动。 • (3）经常观察链条连接环、托叉、护板等状态， 发现间题及时处理。 • (4)液力偶合器的易熔塞不准使用其他材料代替 或堵死。 • (6)利用输送机运大件时、必须按矿总工程师批 准的安全技术措施执行，严禁损坏设备或伤人。

  • 在生产过程中如需使用刮板输送机运送物料时应 注意如下事项： • (1)应在刮板输送机运转的情况下向溜槽内放置物 料。 • (2)配有双速电动机的刮板输送机应用慢速运送物 料。 • （3）向溜槽内放置坑木、金属支柱等长物料时应 先放入前端，后放入后端，防止碰人；物料应放 在溜槽中间，·防止刮碰槽帮 • （4）物料运送中、要有专人跟随在物料的后端； 遇有卡阻情况，应及时发出停机信号，处理后再 起动。 • (5)要有专人在输送地点接物、两人同时从溜槽中 向外搬物料时应先搬后端、后搬前端，以免伤人 • (6)司机在物料碰不着的地方观察和操作，发现物 料无人接应时，应立即停机。 • （7）严禁用刮板输送机运送火药。

  • ⑴ 一般检查 • 首先检查工作环境、输送机上有无人员作业、 首先检查工作环境、输送机上有无人员作业、

  有无障碍物、锚固装置是否牢固； 有无障碍物、锚固装置是否牢固；然后检查电缆吊 挂是否合格，电动机、开关按钮等接线是不是良好。 挂是否合格，电动机、开关按钮等接线是否良好。 如果检查未曾发现问题，可点动电动机， 如果检查没有发现问题，可点动电动机，看输送机 是否运转正常，接着再进行重点检查。 是否运转正常，接着再进行重点检查。

  ① 有传动小链的刮板输送机、要检查传动小链的链 板、销子的磨损变形程度、链轮上的保险销是否 正常、必须使用规定的保险销，不得用其他物品 代替。 ② 检查弹性联轴器的间隙是否正确（一般3一5m）、 液力偶合器是否完好； ③ 检查减速箱油量是否适当、（油面接触大齿轮高 度 1/3）； ④ 检查机头架连接螺丝、地脚压板螺栓、机头轴承 座螺栓等是否齐全坚固、 ⑤ 检查链轮、托叉、护板是否完整坚固； ⑥ 检查弹性联轴器和紧链器的防护罩是否齐全。

  • （二）日检周检月检的主要内容、 • 1、日检 • (1)检查各转动部分是否有异常声响、剧烈 振动或发热等异常现象，有及时排除。 • （2)检查减速箱、液力偶合器、液压缸以及 推溜系统软管是否漏损，漏损严重时应及 时处理，并补充油液。 • (3)检查减速箱、盲轴、链轮、挡煤板、铲 煤板和刮板链螺栓是否松动，如发现松动 应及时处理。 • (4)检查刮板、连接环及圆环链是否损坏、 如发现损坏，应按时换。

  • 巡回检查一般采取看、摸、听,嗅、试和量 等方法： • 看—用眼从外观检查。 • 摸一用手感触其温升、振动和松紧程度等。 • 听—用耳对运行声音进行辨别。 • 嗅---用鼻子对发出气味进行鉴定、 • 试—对安全保护设施做可靠性试验。 • 量—用量具和仪表对运行的机件产特别是 对易磨损件做必要的测量。

  • 1、刮板输送机的组成 刮板输送机的组成 • 刮板输送机由机头部 包括电动机、 机头部（ 刮板输送机由机头部（包括电动机、 传动装置、链轮组件等）、 ）、机身部溜槽 传动装置、链轮组件等）、机身部溜槽 包括中部槽、调节槽、连接槽）、刮板、 ）、刮板 （包括中部槽、调节槽、连接槽）、刮板、 链条、机尾部、以及装于溜槽两侧的附属 链条、机尾部、以及装于溜槽两侧的附属 装置（包括挡煤板、铲煤板、电缆槽） 装置（包括挡煤板、铲煤板、电缆槽）等 组成。 组成。

  • 检查刮板链、刮板、连接环、 检查刮板链、刮板、连接环、连接环上 的螺栓等是否完好。 的螺栓等是否完好。 • 检查中部槽接口有无搭接不平， 检查中部槽接口有无搭接不平，上槽压 入下槽、磨环、压环等现象。 入下槽、磨环、压环等现象。 检查内容与机头部相同。 检查内容与机头部相同。 经以上检查,确认一切良好, 经以上检查,确认一切良好,即可开动电 动机正式运转。 动机正式运转。

  • 3. 启动、停止时的需要注意的几点 启动、停止时的注意事项 • ⑴启动时的需要注意的几点 • 启动前要发出信号。先断续启动，隔几秒 启动前要发出信号。先断续启动， 钟再正式启动。 钟再正式启动。 • 一般要先启动刮板输送机， 一般要先启动刮板输送机，然后再往里装 禁止带负载启动。 煤，禁止带负载启动。 • 如果连续两次不能启动或切断保险销， 如果连续两次不能启动或切断保险销，必 须找出原因并处理好后再启动。 须找出原因并处理好后再启动。无论有无集 中控制，都要由外向里逆煤流方向依次启动 由外向里逆煤流方向依次启动。 中控制，都要由外向里逆煤流方向依次启动。

  • 弹性联轴器的间隙是否正确（一般为 弹性联轴器的间隙是否正确（ 3~5mm）。 3~5mm）。 • 液力偶合器是否完好。 液力偶合器是否完好。 • 减速箱油量是否适当，以油面淹没大齿轮 减速箱油量是否适当， 高度的1/3为宜。 1/3为宜 高度的1/3为宜。 • 各连接螺栓是否齐全牢固。链轮、托叉、 各连接螺栓是否齐全牢固。链轮、托叉、 护板是否完整牢固。 护板是否完整牢固。 • 联轴器和紧链器的防护罩是否齐全。 联轴器和紧链器的防护罩是否齐全。

  • (1 )应把溜槽中的煤炭输送完毕后再停机． • (2）清理机头各部不得压埋电动机、减速箱保 持良好的文明生产环境. • (3)认真填写工作日志、把当班输送机的运转 情况向接班人交明。 • （五）刮板输送机司机岗位安全责任制 • (1)未经培训或没有合格证的工人不得上岗操 作、 • (2)开机时集中思想时刻注意信号、 • (3)对机器各部进行“四检”（班检、日检、、 周检、月检）。执行包机制，始终保持设备 的完好状态、

  • 2．重点检查 • (1)中间部检查：对中间槽刮板链从头到尾进 行一次详细检查、方法是：从机头链轮开始、往 后逐级检查刮板链、刮板、连接环以及连接环上 的螺栓。检查4-5米后、在刮板链上用铁丝绑一记 号，然后开动电动机把带记号的刮板链运行到机 头链轮处，再从此记号向后检查，一直到机尾、 在机尾的刮板链上再用铁丝绑一个记号，然后从 机尾往回检查中部槽对口有无戗茬或搭接不平、 磨环、压环、上槽陷入下槽等情况。回到机头处、 开动输送机把机头记号运转到机头链轮处、在往 后重复以上检查、至此检查了一个循环，发现间 题立即处理。