党委副书记、总经理张洪军说，我们力求持续聚焦落实碳达峰碳中和目标要求，争做智能产品、人机一体化智能系统的领航者和新兴产品结构转型的示范者。

  植被葱翠，果李满枝，现代化厂房布置井然，车间内工人生产繁忙有序。步入张煤机公司所在园区，《中国能源报》记者感受到这座1926年建厂的煤机装备制造企业充满着勃勃生机。

  “创新是支撑张煤机公司持续高水平发展的永恒主题。”中煤张煤机公司党委副书记、总经理张洪军说，我们力求持续聚焦落实碳达峰碳中和目标要求，争做智能产品、人机一体化智能系统的领航者和新兴产品结构转型的示范者。

  走进帕森斯链条分公司，不相同的型号、颜色，大小各异的链条映入眼帘。以“链接世界、服务全球”为理念，“帕森斯链条”培育了涵盖直径6毫米到90毫米、强度等级60级到120级的系列规格链条生产基地。“最大的链条单环可达65千克，可用于煤矿、船舶等多个领域，近年来，我们不停地改进革新生产方式，加快国产化研发技术，实现链条的全产业链生产和进口链条钢的国产化替代，产品远销澳大利亚、俄罗斯等十几个国家和地区。”

  在机电设备分厂，机器轰鸣，火花四溅，步入数控加工创新工作室的实际操作交流区，全国劳动模范、煤机大工匠祁峰介绍了在创新工作室期间的创新经验和感悟。“创新是公司发展的永恒主题。张煤机公司的液压油缸有了传感器，便于了解提升油缸性能。耦合器成为可调式的液力耦合器，变频电机已经在批量生产。”

  祁峰举了两个例子，由于液压油缸工段数控车床专用滚轮经常磨损，祁峰与创新工作室成员一起攻克难题，成功修复已经磨损的滚轮，变废为宝，利用修复技术，可重复使用滚轮30次，大幅度的提升生产效率。此外，随着工作任务加大，需要持续保证加工所用的材料及时到位，但由于锯床加工自动化程度不高，人员有限，导致职工劳动强度大、生产效率不足，祁峰主导设计了一套新的专用夹具，可提高生产效率近两倍，每年可节约资金近15万元。

  张煤机公司研发的刮板输送机、转载机、破碎机与国际领先水平保持同步，放顶煤后部刮板输送机居于国际领头羊。近年来，8000t/h智能化刮板输送成套系统、智能化SGZ1400/3000+2000型刮板输送机、智能永磁变频驱动刮板输送机等一系列代表尖端水平的行业首台套在张煤机诞生，公司产品国内市场综合占有率35%，高端商品市场份额58%，为中国煤炭工业发展提供强有力的技术和装备支撑。

  走进总装分厂，500米SGZ1000/5000型智能刮板输送成套装备稳步运行。据介绍，这套装备是张煤机公司于2022年8月自主研发，主要技术参数和性能指标达到国际领先水平，实现了2500kW大功率传动关键部件及控制管理系统全国产化，满足了中厚煤层超长运距年产千万吨工作面输送设备需求。

  目前，张煤机设备在全国1678个煤矿、2383个工作面服役，在国家能源集团补连塔矿、山东能源集团金鸡滩煤矿、淮南矿业集团谢桥矿等矿井创出最高日产原煤7.9万吨，最高月产达到202.92万吨纪录。

  国家能源采掘装备研发实验中心是张煤机企业具有国家能源局在煤机装备领域设立的唯一研究开发和试验验证机构。主实验区建有智能开采工作面，模拟井下实际开采工况并配套采支运三机设备的地面试验平台，相当于把煤矿井下工作面原原本本地搬到实验室。

  模拟煤壁布置了600多个传感器，配合设备部位设置的系列传感器，形成910个测试测点，可以在一定程度上完成数据采集频率200次/秒，每秒采集数据量达18万条。通过这套检测系统，能够实时掌握工作面开采过程单机设备正常运行状态、各设备间协同关系、零部件受力状态并进行统计分析，直接指导技术人员优化产品设计。

  张家口煤矿机械制造高级技工学校教师贾丽刚说：“在这里，我们正真看到最接近井下实际工况的场景，集中控制中心的实时传输画面，有利于学生直观了解智能化煤矿生产的全部过程，既是实验室，也是大课堂。”

  近年来，煤矿智能化建设不断提速，张煤机公司大范围的应用工业机器人、机械手臂、数控加工中心、工业传感器、工业自动控制管理系统等智能化软硬件设备，通过设备技术创新为煤矿智能化建设打样。

  张煤机公司结合智慧矿山和智能化工作面建设需求，以工作面输送“三机”集控系统为核心，实现了输送机、转载机、破碎机、自动伸缩机尾、皮带自移机尾、大块煤破碎装置、喷雾降尘等系统设备的一键启停、联锁控制及故障保护。其中，为国能集团补连塔矿提供的SGZ1400/3×1600型成套输送设备，可远程监控设备工作状态，与矿鸿系统兼容，手机可通过App接入，实时查看“三机”状态，建立系列“无人操作、有人巡视”少人化、智能化工作面示范工程。

  除智能化软硬件设备外，张煤机公司还在下料、机加工、焊接、热处理、喷涂等环节试点建立了多条自动化生产线。目前，正在实施“刮板输送机关键电气件及控制系统研究与开发”“基于矿鸿平台的采掘智能化控制技术探讨研究及应用”等重大攻关课题，通过AI视频断链检测技术在井下试用、开发适配矿鸿3.0LTS操作系统的拖缆控制管理系统等，服务安全、智能、高效、绿色矿井建设。

  “坚持创新引领，持续擦亮张煤机品牌。”中煤集团党委副书记、董事廖华军指出，张煤机公司要不断在关键研发技术、技术成果推广和创造新兴事物的能力建设等方面取得新成绩，为煤炭行业科学技术创新、转变发展方式与经济转型贡献力量。同时，中煤集团在能源保供方面，始终以最大能力组织生产全力增产增供，今后将继续为保障民生和经济社会平稳运行作贡献。