5月8日至10日，联想集团副总裁兼我国区战略及事务拓宽副总裁、联想禾木咨询负责人阿布力克木·阿不力米提（简称“阿木”）接连发布三支视频，初次对外展现了联宝科技中智能排产、厂内物流、智能控制塔三个中心环节的工作流程，经过世界级灯塔工厂的实践场景，带领我们亲自体会了当下智能出产力怎么重构出产过程。

  伴随着机器的发动声，一笔数量逾越50的大规模订单进入联宝工厂，体系主动将其归属于“火星线”形式，将别的一笔单批次小于25的小批次订单划入“闪电线”，而剩下的中等批次订单则划归进“雷霆线”形式中，紧接着，体系根据对不同出产线的针对性匹配，将计划、调度、产能、人员、物料进行彼此联通，像一位高效的“指挥官”，有条有理地呼应杂乱多样的个性化定制需求。

  这一场景正是联宝科技中智能排产体系的使用。阿木在视频中表明，得益于这种新的智能排产体系，联宝科技的排产耗时从本来的6小时直接缩短到每天1.5分钟，产品交给功率提高了20%以上，并在2019年和2020年别离贡献了19亿美元和27亿美元的营收。即便是经验不足的计划员，在智能出产排程计划的辅佐下，也可以灵敏上手，确保排程质量。

  联想推出的智能排产体系，它可根据物料、交期、本钱、产能、产值、质量等多维度绩效优化得出最优排产成果，并将主动质量规划与出产规划指令下发至出产车间，使命完成后还将按出产实绩反应至出产计划，从而动态灵敏调整，节约很多机器设备的板滞时刻，提高公司出产功率。

  阿木在视频中说：“在智能制作范畴，联想不断加大科研投入，现已构建起一个强壮的数字底座，这包含根据混合云架构的、边云网协同的基础设施和一致的大数据渠道、IoT渠道、AI渠道，以及数字孪生开发渠道等，为制作业供应链全链智能供给了灵敏的技能中台才能支撑。”