张亮，39岁，冀中能源峰峰集团大社矿通风区测风队队长。参加工作18年来，将消除瓦斯对矿工的安全风险隐患和降低企业财产损失作为最大的追求，在瓦斯防控和矿井通风布局改造中做出非凡的业绩，成为矿井安全的“守护神”。他有100余项创新成果，其中8项获得《国家实用新型专利证书》，为企业创造经济效益7000余万元。先后获得河北省第六届能工巧匠、河北省突出贡献技师、全国煤炭行业技能大师、全国能源地质化学系统大国工匠、河北省五一劳动奖章等荣誉称号。2023年被评为河北工匠。

  张亮不高的个头，偏瘦的身材，一身低档的衣服，说话略带腼腆，给人的第一印象就是一位普普通通的人。但不普通的是，他是一本本获奖证书、一本本国家实用新型专利证书、一枚枚金光闪闪的奖章、一块块上级颁发的牌匾的主人。他还是一名通过勤奋努力终圆自己大学梦的函授大学生。用他的徒弟、“张亮创新工作室”成员吴羊海的话说：“师傅取得的每一项成绩，都是靠自学和刻苦钻研取得的，付出的艰辛是常人的数倍。”

  还在初中时，张亮最大的愿望就是上大学，成为一名大学生，用在大学课堂学到的知识改写自己的人生。

  然而，事与愿违。理想很丰满，但现实很骨感。在张亮两次备战高考的时候，都赶上了家庭突发变故，使他被迫放弃高考，两次与大学失之交臂。

  事情虽然过去十几年了，张亮再回忆起过往之事，眼里还是流出了心酸的泪水。“一次是妈妈遭遇车祸，肇事车逃逸，为了抢救妈妈，不仅花光了家中的所有积蓄，还欠下了十几万元的外债。”张亮眼含泪水地说，当时，弟弟面临升高中，为减轻家庭的压力，他艰难地做出了一个决定：辍学去打工与父亲一起偿还债务，供弟弟读大学。还有一次是，他在峰峰矿务局读技校时，作为全班学习最好的学生，班主任老师极力鼓励他报考煤炭对口的专业大学。但家中的又一次变故，使他不得不再次放弃了高考的机会。

  参加工作后，张亮心中的大学梦始终没有破灭。为了更好的提高自己的知识，他自费报考了河北工程大学“煤矿开采技术”大专班和北京科技大学“机械工程及自动化”本科班。

  “河北工程大学的大专班和北京科技大学的本科班，都是函授学习。”张亮说，当时，北京科技大学在河钢集团邯钢公司设立的授课点，每周六、日去听课。那时去邯郸听课，需要从矿上坐公交车先到峰峰矿区，然后再从矿区坐公交车去邯郸。

  2014年11月的一个星期六，下了一夜的鹅毛大雪，道路上积了厚厚的一层雪，矿区通矿上的公交车也停运了。张亮便找工友借了一辆摩托车，顶风冒雪赶到了授课点。一路上摔了多少次跤，现在已无从记起。但他至今还清楚地记得，直到中午下课，他的两条腿还是冰凉的。就这样，张亮终于凭借自己的努力与勤奋，拥有了河北工程大学和北京科技大学颁发的毕业证书，圆了自己的大学梦。

  熟悉煤矿工作的人都知道，煤矿有“五大”自然灾害：瓦斯、粉尘、水、火和顶板。之所以将瓦斯定为“五大”自然灾害之首，是因为瓦斯一旦浓度超限，就会发生爆炸或燃烧，其破坏程度能将一座矿井摧毁。

  “瓦斯是从顶板、底板、岩石、采空区和临近煤层涌出的一种无色、无味的气体，不仅会使人因缺氧窒息，还会发生爆炸或燃烧。”张亮说，按照《煤矿安全规程》矿井瓦斯等级规划区分，大社矿属于高突瓦斯矿井。如何避免瓦斯爆炸和燃烧，就要在井下各个生产头面使用“矿用高低浓度甲烷传感器”，随时掌握瓦斯的浓度，采取对应的措施，确保矿工人身安全和矿井安全。

  在井下生产头面安装的“矿用高低浓度甲烷传感器”连接着矿调度室、集团公司调度室以及邯郸市和河北省煤矿安监部门，如果瓦斯一旦超限，它就会自动报警。矿井相关生产地区就得第一时间撤出人员，关闭电源、停止所有生产设备运转。但“矿用高低浓度甲烷传感器”设计并非完美无缺。有时，瓦斯没有超限它也会报警，既增加了矿领导的工作所承受的压力，又打乱了矿井正常的生产循环。

  张亮将破解“矿用高低浓度甲烷传感器”误报作为创新工作室的攻克项目。他和他的团队经过反复对“矿用高低浓度甲烷传感器”误报的研究、分析和试验，得出的结论是，问题出在喷水防尘上。

  张亮介绍，“矿用高低浓度甲烷传感器”的报警器和传感器进气管道上没有加装防水装置，职工进行喷水降尘时一旦有水雾、水珠溅到传感器上，即便瓦斯没有超限，报警器也会报警。找到问题的症结后，他和他的团队用阻燃性材料在传感器进气管道上加装了防水装置，令人头疼的瓦斯误报问题便迎刃而解了，还获得了《国家实用新型专利证书》。

  除露天煤矿外，我国多数的煤矿是井下采煤作业。根据煤矿地质条件，有高瓦斯矿井和低瓦斯矿井，不论瓦斯浓度的高低，都是悬在矿工头上的一把利刃，随时会夺去矿工的生命或对矿工造成了严重的伤害。降低井下瓦斯积聚浓度的最佳方法就是通风。用充足的风流冲散瓦斯，进而达到降低瓦斯浓度，给矿工一个安全的工作环境。

  “大社矿是高突瓦斯矿井，为确保矿井安全生产，矿党政领导提出了在国家规定瓦斯浓度安全值的基础上再下降0.2。”通风区党支部书记张新来说，别小看这0.2，要想实现目标并不是特别容易。但大社矿做到了，张亮和他的创新团队功不可没。

  在煤矿有个专用的术语叫风门，其作用是防止风量跑风漏气。但由于受地质条件限制，运输煤炭的刮板运输机需从风门墙的底部通过。为防止风量跑风漏气，便用一块废旧的皮带固定在挡风墙上，既不美观，还降低了矿井通风安全系数。

  为了解决这一个问题，张亮和他的创新团队对井下所有刮板运输机需从风门墙底部通过的地点的现场环境和风量系数等进行了多次实地观察和分析，对制定的改进方案进行了多次优化。创新工作室成员张龙说，在矿用过桥式刮板机安装了过墙防突装置，加装了防瓦斯突出挡板和挡板滑道，在挡板滑道上设置了防瓦斯突出挡板锁、拉杆、压缩弹簧等。当因风量达不到安全系数，防瓦斯突出挡板锁就会自动打开，挡板自动下滑进行封闭，很好地解决了漏风难题，降低了瓦斯积聚浓度。

  大社矿下平巷的风门前后因没安装罐挡，时常发生罐车撞坏风门的事故，出现这样一种情况的最大安全隐患是，造成地区风流短路，导致采掘工作面风量小或无风，极易使采掘工作面在短时内瓦斯超限。

  张新来说，张亮和他的创新团队利用力学原理，制作了《风门保护连锁罐挡》，外观虽然略显粗糙，但的的确确既解决了风流短路事故，又保持了通风系统稳定。

  高一声低一声的争吵，早已让与“张亮创新工作室”相邻的矿工会工作人员习以为常了。

  “初听他们争吵时，还唯恐他们打架，等跑去准备劝架时，发现他们如同斗架的公鸡，已吵得脸红脖子粗。”大社矿工会王晓伟说，原来他们是为了一个创新思路，谁也说服不了谁。就这样，他们在一次次争吵，一次次思想碰撞中，产生了100多项创新成果。

  据“张亮创新工作室”成员许杰介绍，获得“国家实用新型专利”证书的《矿用连杆式自动防突调节风窗》就是他和张亮、杨芝刚等在一次次争吵中完成的。

  目前，煤矿矿井普遍使用的是用螺丝控制滑动轨道滑动轴承松紧的风门调节风窗，由于矿井内空气潮湿，螺丝极易锈蚀，导致因螺丝锈死、不能反复使用、不能及时对风门的风窗进行调节，造成在短时间内不能快速阻断风流，对矿井通风安全造成了安全风险隐患。

  为了弥补缺陷，张亮和他的创新团队在一次次争吵中，将思路聚焦在了闭合灵活、反复使用。认识的统一，加快了技改的进度。

  张亮和他的创新团队针对井下局部通风机分流器只起到风机切换时的分流作用，起不到调节风量的作用这一问题介绍说，如果风机分流器与风量调节器这一段的供风风筒损坏，就得必须停止局部通风机才能更换风筒，在风电闭锁保护的情况下，相关的掘进工作面也同时处于停电状态。更重要的是因通风机停止供风，大社矿这个高突瓦斯矿井就会在极短时间之内造成瓦斯积聚，极易达到瓦斯超限导致爆炸或燃烧等重大事故发生。

  设计一种自带风量调节器的多功能风机分流器，弥补原有分流器的缺陷，就成了张亮和他的创新团队的攻关课题。张亮说，《多功能风机分流器》由壳体和分风板组成，在分风板设有风量调节窗口，并安装了风量调节装置。还加装了风量调节螺杆，在螺杆的尾端焊有方便风量分流的把手，起到了调节分量的效果，还保障了掘进工作面正常通风。

  在一次次争吵中，张亮和他的创新团队还成功研发了《便捷伸缩测风杆》《自带接口卡扣的风筒》和《U型马鞍卡螺栓崩断防突出装置》等。

  一个人的力量是有限的，团队的力量却是无穷的；一个人的努力是加法，一个团队的努力是乘法。从创新工作室组建那天起，张亮就深知，凭自己浑身是铁又能捻几颗钉，成绩的取得，是集体智慧的结果。

  大社矿工会相关负责的人介绍，“张亮创新工作室”的成员人人都有精湛的技术，个顶个都是技术能手。

  “没有技术何谈创新。”张亮为提升创新工作室成员的技能，定期举办技术培养和训练，每月举办小型的技术比武和开展自主创新活动，研究、分析井下通风系统的各种设施，拓宽了创新工作室成员的创新思路。

  “我老师在技术上不保守，对我们遇到不懂的技术难题，他不厌其烦认真细致地讲解，直到你理解了为止。”“张亮创新工作室”成员江昆说，只要老师没有下井或开会，随便什么时间都能打电话向他请教。

  张亮的心血没有白费，他的多名成员已成为集团公司技术精英。创新工作室成员李超，是创新工作室最活跃的人，先后主导研发了《防调节风窗》《风门简易滑轮》《风门简易坠坨》等创新成果，年可为企业节省资金10000多元；赵常迪代表集团公司参加全国煤炭行业举办的职业技能大赛，荣获安全仪器检测工“优秀选手”称号；江昆和王洋分别荣获集团公司职业技能竞赛安全仪器检测工“技术状元”和“技术标兵”称号。

  创新是永恒的。获得河北工匠的张亮又有了新的追求和目标。“要顺应时代潮流，紧跟时代步伐，把创新工作室的技术创新方向放在改善井下通风布局上，为提升通风效能、实现矿井安全生产贡献自己的力量。”张亮说。