本网讯“在杜氏20年，就是个不断学习和成长的过程，能得到客户和领导的认可，所有的付出都值得。”胡顺有说。

  胡顺有，1969年出生于农村，从小看着木匠师傅把粗糙的板块制成漂亮的桌椅、柜子时，他就迷恋上木制品的制作。初中毕业后，他开始有效学习木工技术，一心想把宝贵的木材资源通过木匠的智慧、现代化的设备转化成绿色、高品质的家居用品。

  1995年3月，胡顺有来到了邵武市工艺美术公司上班（福建杜氏木业前身）。当时，公司规模小，只有20多名员工，工厂生产绝大多数都是手工制作。为学习技术，他跟了好几个师傅，勤学苦练充实自己。随公司的扩展，他又积极参加公司质量管理、中旭企业管理、精捷技术、ERP系统管理、优卓生产现场管控、凌鹰拓展等各项业务培训学习，从普通操作工，成长为公司内评的木工工程师、车间班组长、技术部长。

  面对市场激烈的竞争，他与时俱尽，通过走访、调研市场，一直在改进产品工艺。1998年，由他研发的一款联帮椅，深得客户喜爱，要求一个月内生产100张，但当时工厂的生产能力，一个月最多只能加工50张。怎么办？他不分白天黑夜全身心投入到设备技改中，画图、制作模具、试机……经过反复的调试，获得成功。当时，这款新产品在市场上的年销量约占到公司同种类型的产品的36%。

  “人多力量大，柴多火焰高。”是胡顺经常挂嘴边的一句话。随公司外贸业务的迅速增长，他被调任公司开发部样品车间，从事新产品的研发和工艺设计。产品研制要求有较高的创新能力，更需要凝聚大家智慧，他便组织团队熟悉产品结构，了解设备、工艺流程、材料应用、五金配件等相关知识，不断推出新产品。如今，每年在他手上研发的样品达上百款。

  2014年，公司接到美国沙滩椅订单，急需发货。工艺流程中，由于技术问题，弧形线元还没单位愿承接。胡顺有就自己带领团队进行技术攻关，经过几个昼夜的反复研究试验，最终只用设计成本近百元的加工模具，成功解决了技术问题，每根加工成本只有0.05元，不仅减少相关成本，也保障了公司的信誉。

  “认真做事只能把事情做对，用心做事才能把事情做好。”工作中，胡顺有一直用这句话警醒自己。近年来，他带领技术人员自主研发木工打眼、铣床、锯台等设备10余台，改进圆木砂光设备3台，圆木成型设备4台；改进了台钻定位模具，缩短了员工定位时间，优化了工艺技术要求。他还自行设计改进精断锯台台面的滑轮，保证了台面的稳定和平衡，有效保证了产品的加工精确度。

  2014年，胡顺有主导了杜氏北京家居体验馆的结构设计、生产技术指导及产品安装，展示的本木文化获得国家级领导的赞赏。2015年，他又带领公司技术骨干，主导研究北京清华大学苏世民书院项目的木作工程产品结构设计、标准制定、生产技术指导及产品安装，整体效果获得美国耶鲁大学设计院设计师、清华大学领导和美国黑石基金老总的肯定。该项目有5个研发成果申请了国家发明专利。

  求真务实、一丝不苟、开发创新是胡顺有的本色，他也由此得到了公司领导和员工的认可，先后被公司评为“优秀员工”“优秀师傅”“创新能手”；2007年被评为杜氏木业首届劳动模范，2011年被南平市总工会授予“优秀工会会员”称号，2016年获评邵武市劳动模范；他带领的班组2010年3月被南平市总工会授予“工人先锋号”先进集体。

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